Penggerudian: Teknik Kawalan Kedalaman dan Diameter

1. Kawalan kedalaman penggerudian
Kawalan kedalaman penggerudian adalah bahagian penting dalam pemprosesan penggerudian. Penggerudian yang terlalu mendalam boleh menyebabkan sisa bahan atau peningkatan kesukaran pemprosesan, sementara penggerudian cetek tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk. Berikut adalah beberapa kaedah kawalan kedalaman penggerudian yang biasa digunakan:
Gunakan skala kedalaman atau penyumbat:
Pasang skala kedalaman atau penyumbat pada mesin penggerudian, dan tetapkan kedalaman penggerudian dengan menyesuaikan kedudukan skala atau penyumbat. Kaedah ini mudah dan intuitif, dan sesuai untuk kawalan kedalaman penggerudian dalam pengeluaran besar -besaran.
Ukur saiz sebenar:
Semasa proses penggerudian, gunakan alat seperti caliper vernier atau alat pengukur kedalaman untuk mengukur kedalaman lubang yang digerudi, dan menyesuaikan kedalaman penggerudian mengikut hasil pengukuran. Kaedah ini sesuai untuk kesempatan dengan keperluan yang tinggi untuk kedalaman penggerudian.
Gunakan bahu gerudi sedikit:
Sesetengah bit gerudi yang direka khas mempunyai bahu pada shank gerudi. Apabila gerudi bit menggerudi ke dalam bahan kerja ke kedalaman yang telah ditetapkan, bahu akan menghubungi permukaan bahan kerja, dengan itu mengehadkan makanan selanjutnya bit gerudi. Kaedah ini memerlukan Pemotong gerudi Sedikit mempunyai reka bentuk bahu khas.
Kawalan pengaturcaraan mesin penggerudian CNC:
Pada mesin penggerudian CNC, kedalaman penggerudian boleh ditetapkan oleh pengaturcaraan. Mesin penggerudian CNC secara automatik akan menyesuaikan kedalaman penggerudian mengikut program pratetap untuk mencapai kawalan yang tepat.
2. Kawalan diameter penggerudian
Kawalan diameter penggerudian adalah sama pentingnya, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan prestasi pemasangan bahagian yang diproses. Berikut adalah beberapa kaedah yang biasa digunakan untuk mengawal diameter penggerudian:
Pilih sedikit gerudi yang sesuai:
Pilih diameter bit gerudi yang sesuai mengikut kekerasan dan ketebalan bahan yang diproses. Diameter bit gerudi yang terlalu kecil boleh menyebabkan kecekapan pemprosesan yang rendah, manakala diameter bit gerudi yang terlalu besar boleh merosakkan bahan kerja atau bit gerudi.
Lubang Pusat Pra-Penggerudian:
Sebelum penggerudian formal, pra-gerudi lubang pusat cetek dengan bit gerudi diameter kecil. Ini membantu membimbing bit gerudi diameter yang besar dan mencegah sisihan, dengan itu meningkatkan ketepatan diameter lubang yang digerudi.
Kawalan kelajuan penggerudian dan kadar suapan:
Kelajuan penggerudian yang munasabah dan kadar suapan adalah penting untuk mengawal diameter penggerudian. Kelajuan penggerudian yang terlalu cepat boleh menyebabkan bit gerudi menjadi terlalu panas atau kerosakan, sementara terlalu besar kadar suapan boleh menyebabkan diameter penggerudian terlalu besar. Oleh itu, kelajuan penggerudian dan kadar suapan yang sesuai harus dipilih mengikut bahan pemprosesan dan jenis gerudi.
Gunakan cecair pemotongan:
Menggunakan cecair pemotongan semasa penggerudian dapat mengurangkan suhu pemotongan dan mengurangkan pakaian gerudi, dengan itu meningkatkan ketepatan diameter lubang yang digerudi. Pada masa yang sama, cecair pemotongan juga boleh memainkan peranan dalam pelinciran dan penyejukan, yang membantu memperluaskan hayat perkhidmatan gerudi.
Periksa secara kerap dan mengasah gerudi:
Latihan akan secara beransur -ansur memakai semasa penggunaan, menghasilkan diameter yang lebih besar lubang yang digerudi. Oleh itu, gerudi perlu diperiksa dan diasah secara teratur untuk memastikan ketepatan ketajaman dan diameternya.
3. Langkah berjaga -jaga semasa penggerudian
Pastikan gerudi stabil:
Semasa proses penggerudian, gerudi perlu disimpan stabil untuk mengelakkan berjabat atau mengimbangi. Ini boleh dicapai dengan menggunakan alat tambahan seperti lekapan atau landasan panduan.
Penyingkiran cip tepat pada masanya:
Sejumlah besar cip akan dihasilkan semasa proses penggerudian, yang perlu dibersihkan dalam masa untuk mengelakkan menyumbat gerudi atau menjejaskan kualiti penggerudian. Untuk penggerudian lubang yang mendalam, suapan sekejap atau penarikan balik boleh digunakan untuk mengeluarkan cip.
Perhatikan operasi yang selamat:
Apabila menggunakan gerudi untuk menggerudi, anda harus mengikut prosedur operasi yang selamat dan memakai peralatan perlindungan peribadi yang sesuai, seperti cermin mata keselamatan, topeng debu dan sarung tangan.